? ? ? ? 在湖南省郴州市的項目現(xiàn)場，經(jīng)過全面升級后的多金屬礦生產(chǎn)線正穩(wěn)定高效運行著。

? ? ? ? 殊不知，就在幾個月前，這里還是另一番景象：走進車間，“一步一個腳印”，塵土堆積隨處可見，所有設(shè)備裸露在外，揚塵彌漫；配件物品散落車間的各個角落，擺放雜亂、無處下腳；安全環(huán)保設(shè)施破損嚴重，設(shè)備滿身油污，跑冒滴漏隨處可見；巡檢人員站立或坐在設(shè)備上現(xiàn)地操作，毫無安全可言；設(shè)備經(jīng)常停機，需要倒換生產(chǎn)線，生產(chǎn)不穩(wěn)定，產(chǎn)能無法達標(biāo)，嚴重影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)線效益……然而，這一切在南礦集團子公司江西鑫礦智維工程技術(shù)有限公司（以下簡稱“江西鑫礦智維”）的精心改造與維保服務(wù)下，發(fā)生了翻天覆地的變化。

車間維保前后對比

? ? ? ? 面對客戶的需求，江西鑫礦智維迅速響應(yīng)，組建了一支由資深工程師和技術(shù)專家組成的維保精英團隊，深入現(xiàn)場進行全方位診斷。通過細致入微的排查，團隊精準(zhǔn)識別了產(chǎn)線存在的每一個痛點與瓶頸，隨后，一套量身定制、集安全、高效、環(huán)保于一體的維保方案應(yīng)運而生。

篩分機維保前后對比

? ? ? ? 維保團隊利用南礦集團自主研制的母巖加工屬性試驗機，對該項目含銅、鉬、鎢等多金屬礦物的花崗巖進行了破碎功指數(shù)和磨蝕指數(shù)實驗分析，并結(jié)合原料特性，基于現(xiàn)有的工藝，運用企業(yè)瑞典研發(fā)中心開發(fā)研制的Flowsheet Designer流程計算軟件，對項目工藝流程進行了再設(shè)計。通過將現(xiàn)場布置不合理的篩分機進行拆除移位、增加接料溜槽等措施，達到優(yōu)化生產(chǎn)流程的目的。

項目模擬計算流程圖

? ? ? ? 針對產(chǎn)線中的2臺顎式破碎機、4臺圓錐破碎機、2臺振動篩和2臺棒條給料機存在的漏油漏料等影響生產(chǎn)效率的問題，維保團隊逐一排查維修，更換了所有老化及磨損嚴重的零部件，以最快速度幫助產(chǎn)線恢復(fù)穩(wěn)定生產(chǎn)。對于篩分布料不均勻、物料堆積嚴重的問題，維保團隊通過更改篩網(wǎng)孔徑、調(diào)整改裝下料斗、更換彈簧膠墊等方式，對篩分機進行了優(yōu)化調(diào)整，在多次測試后，最終成功將篩分設(shè)備的平均臺時產(chǎn)量由270-300噸提升至350-370噸，遠超改造前水平，增產(chǎn)效果明顯。

? ? ? ? 鑒于項目來料的高磨蝕特性，江西鑫礦智維的維保團隊通過一系列實驗，優(yōu)化了設(shè)備腔型與耐磨件的材質(zhì)，設(shè)備耐用性顯著提升。動顎襯板在材質(zhì)改良后，其服役周期實現(xiàn)了飛躍，從原有的90個工作日穩(wěn)步增長至140個工作日，礦石處理量達50萬噸；定顎襯板使用時長由40個工作日延長至60個工作日，過礦量約25萬噸；給料機底板使用壽命躍升至原先的兩倍，可穩(wěn)定運行4至6個月，棒條的更換周期也從原先的20天左右延長至近3個月，彰顯了卓越的耐磨性能。此外，通過對襯板材質(zhì)與形體的雙重革新，成功地將原本約每30天就需要更換的圓錐破碎機襯板使用壽命延長至55個工作日，過礦量約24萬噸，極大地降低了維護成本，提升了生產(chǎn)線的整體效能與經(jīng)濟效益。

維保人員更換圓錐襯板

維保人員更換顎板

? ? ? ? 環(huán)保方面，維保團隊為設(shè)備加裝了防塵罩、密封罩，對多處揚塵點進行密封，改造原有收塵管路和風(fēng)機，有效控制揚塵，環(huán)保問題得到極大改善。同時，維保團隊還對全車間所有舊、老、亂線路進行了整改、規(guī)理，整改了油站、配電室，在電機上方新建安全平臺，在項目現(xiàn)場新增防護欄、增加防護罩和防滑條等安全保障設(shè)施，新建庫房，重新整理、歸納所有雜物，并增設(shè)專職安全員，消除一切安全隱患，為安全生產(chǎn)筑起了堅固防線。

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利用空間新建庫房

? ? ? ? 電氣系統(tǒng)的全面整改更是此次維保的一大亮點。江西鑫礦智維充分利用南礦集團的智能運維管理平臺，實現(xiàn)了設(shè)備的一鍵啟停、遠程監(jiān)控、負荷優(yōu)化、故障預(yù)警與自動診斷等功能，大大減少了人力成本，提高了響應(yīng)速度和處理效率，有助于為維護保養(yǎng)提供更加科學(xué)、更為及時的數(shù)據(jù)支持和決策，幫助產(chǎn)線穩(wěn)定高效運行，實現(xiàn)提質(zhì)降本增效。

該項目的智能運維后臺監(jiān)測界面

? ? ? ? 這一系列整改與維保措施的實施，讓生產(chǎn)線發(fā)生了華麗蛻變：產(chǎn)線的時產(chǎn)量由300噸以下提升至350-400噸，目前單線每天運行12個小時左右就可滿足選廠需量，備用生產(chǎn)線失去作用，運營成本與維護成本大大下降；制定執(zhí)行定期定量的維護保養(yǎng)計劃后，設(shè)備故障率下降到3%以內(nèi)，設(shè)備意外停機情況基本杜絕；耐磨件使用壽命平均增長50%以上，停機時間縮短，有效保障設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運行。維保改造后，既充分滿足了客戶對產(chǎn)量的要求，生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性顯著提升，又改變了生產(chǎn)現(xiàn)場的面貌，有效實現(xiàn)安全、高效、環(huán)保生產(chǎn)。江西鑫礦智維的專業(yè)維保能力在此項目中也得到了淋漓盡致的展現(xiàn)。

? ? ? ? 依托母公司南礦集團的強大實力，江西鑫礦智維匯聚了一批專業(yè)維保人才，可為客戶提供打包式、私人定制化等級別的維保服務(wù)，量身打造最佳維護保養(yǎng)計劃，提供全生命周期服務(wù)和性能解決方案，使設(shè)備達到最佳性能，幫助客戶降本增效、穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)，助力客戶在市場競爭中取得優(yōu)勢。
? ? ? ? 展望未來，江西鑫礦智維將繼續(xù)深化與客戶的合作，無論是設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，還是全生命周期的性能優(yōu)化與升級，都將始終以客戶需求為核心，致力于幫助客戶實現(xiàn)安全生產(chǎn)、高效運營、綠色環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，攜手共創(chuàng)輝煌未來。